為什么選擇光纖激光切割機(jī)而不是CO2的切割機(jī)？這源于其強(qiáng)大的能力。自20世紀(jì)80年代CO2激光器用于切割以來(lái)，光纖激光切割一直是引入金屬加工市場(chǎng)的非常具備“破壞性”的技術(shù)之一。

光纖激光技術(shù)被認(rèn)為是一種顛覆性的“革命性”變革，因?yàn)樗呀?jīng)影響了金屬板制造的整個(gè)現(xiàn)狀。而且機(jī)會(huì)很容易實(shí)現(xiàn)。 在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)，我們看到了用于平板金屬切割的光纖激光技術(shù)的指數(shù)級(jí)進(jìn)步。

僅在五年內(nèi)，光纖激光器就達(dá)到了4kW的切割閾值，而CO2激光器的切割閾值大約是其四倍。十年后，光纖激光器達(dá)到了15kW的切割功率水平。平心而論，光纖激光器——有些超過(guò)20千瓦——多年來(lái)一直被其他行業(yè)用于金屬板切割以外的應(yīng)用。

使用光纖激光技術(shù)切割平板金屬的主要優(yōu)勢(shì)來(lái)自于其整體式、光纖到光纖、緊湊的固態(tài)設(shè)計(jì)配置，與同類CO2激光器相比，該配置無(wú)需維護(hù)，運(yùn)行成本更低。光纖激光束的特性也提供了比CO2更快的切割速度，我們將在下面探討。

與4kW CO2激光器相比，即使是2kW光纖激光器的聚焦光束在焦點(diǎn)處也顯示出更大的5X功率密度。由于光纖激光器的波長(zhǎng)較短，它還具有2.5倍的吸收特性。 光纖波長(zhǎng)的更高吸收和聚焦光束產(chǎn)生的更高功率密度相結(jié)合，使厚度小于1/2英寸的材料的切割速度提高了五倍。

當(dāng)使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí)，光纖激光切割系統(tǒng)當(dāng)然可以用更高的光纖激光功率切割1英寸以上的厚度，甚至切割得更快，但是當(dāng)與CO2系統(tǒng)進(jìn)行比較時(shí)，實(shí)現(xiàn)更大益處的“切割點(diǎn)”是在1/2英寸和更低的鋼范圍內(nèi)。

當(dāng)然，如果你正在加工不銹鋼、鋁、黃銅或銅材料，光纖激光技術(shù)是非常快和非常經(jīng)濟(jì)的，無(wú)論厚度如何。 如果我們要在CO2切割機(jī)和光纖切割機(jī)選擇一個(gè)，那么光纖激光切割機(jī)往往是非常不錯(cuò)的選擇，基于其強(qiáng)大的特性，我們的生產(chǎn)效率將會(huì)很大幅度提升。